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        軟管泵軟管的失效與預防


        軟管泵作為一種蠕動泵在工業上有著廣泛的應用，而對一臺軟管泵來說，對其使用壽命有決定性影響的零件是軟管。軟管作為一臺泵的核心零件，其壽命直接影響到泵的使用成本。

        軟管泵軟管的失效與預防

        下面針對軟管損壞失效情況進行匯總，并提出幾點預防性措施。

        1.疲勞性破壞

        泵運行過程中，壓靴不斷作用在軟管上, 軟管受徑向的交變應力的作用, 軟管受壓面向外拉伸,不斷變薄, 側面在泵腔之間受壓, 材料不斷堆厚。這種內應力的不斷切割、交錯, 使軟管溫度不斷升高, 橡膠發生老化, 其抗曲撓性及疲勞極限迅速下降, 軟管產生形變, 成為橢圓形。當上述交變應力超過其持久極限時, 軟管在外層產生龜裂, 龜裂逐漸增長, 最終導致軟管疲勞破壞。

        2.撕裂性破壞

        如果介質中含有固態顆粒，結晶狀固體,那么泵運轉過程中，軟管受壓靴擠壓,介質在軟管內流動時, 容易刮傷軟管內表面, 留下細小裂紋, 極易引起內應力的集中, 在壓靴的不斷擠壓下, 裂紋逐漸擴展, 內層橡膠首先沿裂紋方向斷裂, 久而久之擴散到外層, 導致軟管破裂，漏液情況發生。

        3.爆破性破壞

        由于輸送介質的不連續性, 輸出介質有一定的脈沖力, 如果加之管線長, 彎頭多, 阻力大, 瞬間的壓力會比較大，這部分軟管在狹小的空間里急劇膨脹, 當這種力大于其抗拉伸強度時, 軟管力學性能迅速下降, 各層開始剝離, 最終爆破。

        針對上述情況，可采取下述幾點預防措施。

        1.針對含固體顆粒等雜質較多的介質, 可通過采取加過濾器和沉降槽的辦法, 在介質進入泵入口前就過濾或沉降掉。

        2.在泵使用完畢后, 通過注水對軟管進行及時清洗。

        3.可定期更換軟管位置, 即受壓正、側面、出、人口方向相互掉換。

        4.在不影響揚程和流量的情況下, 選型時可適當降低泵的轉速。

        5.在泵出口增加緩沖裝置以減小管內的壓力波動。


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